用产品:
本机可适用规格在2.0mm-8mm厚度、长度在60mm以上的合页及规则片块五金材料(铜、铁、铝、不锈钢等)的抛光
研磨，如产品超出此范围可另行定做。
操作步骤：
1，开机前接入380伏电源并接好零线，查看指示灯是否亮启，若指示灯亮表示开机正常。
2，依次开启各开关按钮，检查各抛光轴的旋转方向（面对控制箱方向左顺右逆）。
3，进料：通过调节变频器，调节进料速度，进料方向始终保持一致，打开合页，中间活动销较突出的部位朝机
    器进料滚轮避空位左侧。
4，检查气控砂带轮与产品间的空隙，千页轮和尼龙轮的气压表压力是否在正气压范围内（正常压力为一个大气
     压以下：0.4－0.8）.
注意事项：
1，定期给各轴承注入润滑油，一个月4－5次。
2，进料时工件方向不可放反，否则会造成卡料，从而影响机器工作效率。
3，急停按钮不可滥用，按下“急停”按钮后，机器将立即处于停止状态（限紧急情况使用），急停后必须各控
     制开关及出料端的气阀开关扭到“关闭”状态，变频器调到“0”位置，否则不能开启机器。
4，①开机时，进料端电箱上的所有电控开关必须处于“关闭”状态，确定无误码后，开启出料端的所有气阀开
      关，并查看各工作轮是否张合正常，确认正常无误后再开启送料端电箱上的“三个送料开关”；②送料开关开
      启后，必须依次放入工件，待工件行走至尼龙轮时再开启“四个尼龙轮电控开关”，接着依次开启“砂带电控
      开关”；③电控开关的开启顺序是：“砂带电控开关3（左右同步）→砂带电控开关2（左右同步）→砂带电控开
     关1（左右同步）→千叶轮电控开关1（左右同步）→千叶轮电控开关2（左右同步）；④在开启各电控开关的同
    时，必须同步连续放入工件，以免造成工件不能正常走料槽中行走，从而致使工件过度磨研损坏！”。
5，砂带更换时先停机，再拆掉上砂带，更换好后再拆掉下砂带进行更换，这样可起到拉紧固力作用。
工作流程：
人工放入工件至送料器→自动千叶轮处理→自动砂带处理→自动尼龙轮处理→合格成品
注：千叶轮：对合页中间活动销较突出的部位进行粗抛、修磨、除锈等；砂带：对合页进行磨削（开皮砂光）
；尼龙轮：修整毛刺及拉丝处理。